Fabrica ferraria производит линии для изготовления профилированных листов согласно предоставленного заказчиком эскиза профиля.

Несколько семейств профилей, используемых в качестве стеновых и кровельных элементов:

• профилированные настилы (трапециидальные и синусоидальные);
• металлочерепица;
• профили наружных листов кровельной и стеновой моно-сэндвич-панели;
• кассетный профиль - для сэндвич-панели поэлементной сборки;
• арочные профили (для изготовления быстровозводимых зданий).

Конструктив линии (а соответственно и ее стоимость) расчитываются исходя из предполагаемой загруженности линии, используемого проката.

Умелое применение фасадных панелей позволяет придать строению индивидуальный современный вид.

К сожалению, в погоне за экономией, производители предлагают фасадные панели из все более тонкой стали (0,5...0,7 мм) - что приводит к повышенным требованиям к качеству монтажа. Уже незначительные перепады в системе крепления панелей (обрешетке) приводят к появлению бликующих "волн", "хлопушек" на смонтированной панели, что значительно ухудшает восприятие фасада. Часто панели с "волновыми" дефектами идут уже с профилегибочной линии. Поэтому, рекомендуемая толщина стали для фасадных панелей не имеющих на лицевой плоскости "армирующих" продольных полос-ребер, составляет более 1мм. К профилегибочному стану для изготовления тонкостенных панелей предъявляются повышенные требования (увеличенное кол-во клетей, повышенные требования к биениям роликов и т.д.), что сказывается на его стоимости.

Опыт наших специалистов позволяет в полной мере удовлетворить требования заказчика, с учетом особенностей профилирования панелей с большими лицевыми плоскостями.

Небольшой перечень семейств монтажных, армирующих профилей:

• профили для систем отделки гипсокартонными листами (CD, UD, CW, UW, уголки, маячки и т.д.)
• профили систем легкого каркасного строительства (C, U, Z, Ω, Σ, L - профили)
• профили армирования оконного и дверного ПВХ профилей
• профили обрешетки и др.

Современные системы строительства и отделки используют множество профилей, причем, зачастую, определенный вид профиля имеет еще и несколько типоразмеров. Естественно, изготавливать для каждого вида или типоразмера профиля отдельный профилегибочный стан было бы не выгодно. Производители оборудования предложили решения в виде универсальных профилегибочных линий. На сегодняшний день имеется два наиболее распространенных решения универсальных линий:

• линия, в составе которой профилегибочный стан имеет консольно раположенные валы, открытые с одной стороны. Такое решение позволяет достаточно оперативно сменить валковый инструмент на стане. Универсальный набор валкового инструмента предусматривает использование большой части одних и тех же валков для производства различных профилей, что отражается на стоимости оборудования (снижении стоимости). Типичный сортамент выпускаемых профилей на такой линии насчитывает несколько десятков видов. К недостаткам такого решения можно отнести - определенные требования к персоналу (прокатчикам), от умения которых будет зависить количество некондиционных профилей, получаемых во время переналадки; а также затраты времени на переналадку (переналадка осуществляется как правило в течение 1...2 часов).
• линия, включающая профилегибочный стан с закрепленными на платформах блоками клетей (по 3...6 клетей на платформе, не предназначенных для оперативной замены валкового инструмента, конструктивно выполненные в виде валов закрепленных по краям в 2-х стойках). Также в комплекте к линии поставляются дополнительные платформы с установленными и отлаженными для производства определенного вида профиля клетями. Для переналадки линии достаточно заменить несколько платформ, что не требует особых навыков персонала и занимает немного времени (не более 30 мин.). Однако стоиомость такого решения несравненно выше.

Существуют также иные решения кострукции стана, предусматривающие выпуск нескольких видов профилей, однако, в силу своих ограничений и недостатков они не получили распространения.

На рынке стран СНГ преимущество отдается первому решению, по причине экономической привлекательности.

Наша компания подходит к выбору технического решения применяемого в линии дифференцированно, анализируя текущие и перспективные потребности клиента по сортаменту профилей и иные особенности производства конкретных видов профилей.

Опыт переналадки универсальных линий приобретается со временем и мы приветствуем прохождение производственной практики прокатчиков заказчика на нашем предприятии, на оборудовании перед его сдачей.

В эту классификацию (специальные профили) мы отнесли все профили не вошедшие в группы фасадных, стеновых, армирующих/монтажных профилей:

Несколько типовых семейств профилей:

• профили водосточных труб и желобов
• профили для организации перекрытия - несъемной опалубки
• профили применяемые в сборке систем воздуховодов (шинорейка)
• профили дверной коробки
• профили декоративные отделочные - для интерьера
• профили подшивные
• профили применяемые для изготовления силосных башен
• профили дорожных ограждений (отбойник)
• и др.