На видео - показана работа линии изготовления металлочерепицы. В линии используется синхронный "летучий" пресс и гильотина. Штамповка и отрезка производятся без остановки профилегибочного стана. Гильотина оборудована ножами для 3D резки. |
![]() |
![]() |
![]() |
|
![]() |
![]() |
Fabrica ferraria производит линии для изготовления профилированных листов согласно предоставленного заказчиком эскиза профиля.
Несколько семейств профилей, используемых в качестве стеновых и кровельных элементов:
Конструктив линии (а соответственно и ее стоимость) расчитываются исходя из предполагаемой загруженности линии, используемого проката.
Типичный состав линии:
Разматывающее устройство;
Опционально поставляемые агрегаты:
Устройство нанесения защитной пленки на окрашенный прокат перед профилированием;
Описание линии:
Разматывающее устройство (разматыватель).
Предназначено для непрерывной порулонной подачи обрабатываемого материала (алюминиевого, стального оцинкованного или окрашенного проката) в профилегибочный
стан.
Профилегибочный стан.
Профилегибочный стан предназначен для последовательной подгибки и формовки полосы проката до требуемой конфигурации. На раме стана установленны формующие
клети, отрезное устройство, направляющее заправочное устройство, электропривод стана. Так же на раме закреплены силовой электрошкаф и пульт управления.
Крутящий момент передается от моторредуктора(ов) на валы каждой клети с помощью цепи. Заправка рулона и центрирование полосы обеспечиваются с помощью
регулируемого направляющего-заправочного устройства. Фигурный нож отрезного устройства обеспечивает качественную отрезку профиля необходимой длины.
Некоторые компании предлагают универсальные профилегибочные станы со сменными наборами валков, закрепленных на платформах. Таким образом, меняя платформы с валками, клиент получает возможность производить различные профили на одной линии. Однако наша компания не является сторонником такого решения по следующим причинам:
Автоматический стол приема листов.
Стол приема листов предназначен для приема мерных листов из профилегибочного стана и формирования пакетов готового профиля.
Система управления линией.
Система управления линией построена на базе промышленного контроллера Mitsubishi (или иного, по согласованию). Ввод данных о производственном заказе
и вывод данных о процессе производства осуществляется посредством панели управления с чувствительным к прикосновению дисплеем*.
Устройство нанесения защитной пленки на окрашенный прокат перед профилированием.
Устройство обеспечивает непрерывную размотку и ламинирование самоклеющейся защитной (как правило - полиэтиленовой) пленкой окрашенного листа. Нанесение
пленки перед профилированием обеспечивает предохранение декоративно-защитного лакокрасочного слоя проката от воздействия валков профилегибочного стана,
и повреждений в процессе транспортировки и монтажа профиля на объекте.
Упаковщик в пленку готовых пачек профилированного листа.
Упаковщик предназначен для обмотки защитной пленкой готовой пачки продукции (заказа).
* по согласованию с заказчиком.